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主要生產:拋丸機,噴砂機,*拋丸機廠家,通過式拋丸機。履帶式拋丸機,吊鉤式拋丸機,鋁模板拋丸機
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    鋁材拋丸機|鋁材噴砂拋丸機

    產品型號: TD-1800
    品  牌: 泰達機械
      價格電議,您可以向供應商詢價得到該產品價格
    所 在 地: 廣東中山
    更新日期: 2020-12-14
    詳細信息
          供應鋁材噴砂拋丸機設備操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調整和設定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。

    一.履帶式通過式拋丸清理機是按照用戶要求,在多年生產實踐和理論的基礎上研制成功的。本設備主要它具有以下優點:
    1、我們的清理機可實現長時間的使用,地面無丸的理想狀態。室體頂部吊鉤通過處設有金屬密封裝置,徹底杜絕鋼丸飛射現象,技術可靠,徹底實現清理機橡膠板加毛刷壽命短、檢修難的問題,是清理行業的重大突破。
    2、采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率,縮短時間,提高操作工的生產效率,獲得滿意的清理質量。
    3、拋射原理圖、拋丸室室體及總圖采用先進的計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的布置更為合理。提高了彈丸利用率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
    4、除塵器采用高效旋風體除塵。
     二、鋁材噴砂拋丸機設備組成及結構特點
    履帶式通過式清理設備由軌道輸送系統、拋丸清理室、拋丸器、彈丸循環系統、除塵系統及電氣控制組成部分組成。
    1、軌道輸送系統
    軌道輸送系統是采用優質的履帶通過輥道轉動帶動履帶旋轉,從而帶動履帶上的工件向前運行。
    2、拋丸清理室
    拋丸清理室體為鋼板、型鋼焊接結構,是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的上面兩側壁上裝有2套Q034型拋丸器,保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內全部采用正火處理后的耐磨板制作而成護板防護,壽命為3年以上。該護板是我公司新近開發的鐵邊護板,與止口護板相比,具有耐磨、抗打擊,密封性良好等優點,可以有效地防止丸料嵌入護板間隙。為防止塊狀雜物進入丸料循環凈化系統,室體底部設置開有10*100mm條孔10mm高鉻耐磨板,具有過篩作用,并使得鋼丸不直接拋射在鋼板上,延長鋼板使用壽命。
    備注:室體護板主要成份(%):
                                           
     
    名稱 C
    含量% Si
    含量% Mn
    含量% Cr
    含量% 硬度
    HRC 備注   
    耐磨鑄鐵 2.6~3.5 0.7~1.2 0.6~1.2 20~26 64~67  
    三、鋁材拋丸機-鋁材噴砂拋丸機精制拋丸器
    拋丸清理室的上部兩側布置共裝有2臺我公司生產的采用美國技術的離心式高效拋丸器Q034,拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定,而且經過多次的實踐經驗總結,達到一種比較理想的拋射效果。每臺拋丸器都跟工件運行方向成一定角度,保證對被清理工件進行全面的拋丸清理,并在覆蓋所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而***大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損。它具有下述優點:
    A.高效:特殊的分丸輪結構,拋丸效率可達到18kg/min·kw.
    B.葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的,在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定葉片,將葉片推入葉輪的燕尾槽內,直至將葉片推入到位。拆卸8片葉片,只需5-10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
    C.罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的,這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現象,同時也大大提高了拋丸效率。
    D.拋丸器葉輪由Cr40鍛坯經特殊加工及熱處理精制而成,經平衡試驗后,使其平衡力矩介于12-15N·mm(國家標準18.6 N·mm)之間,同時大大降低了設備噪聲.
    E.外形美觀、結構精致、制造維修方便,噪聲低。
    F.拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸 器頂蓋進行檢修時,保證設備不能啟動,從而保護檢修人員的安全。
    G.拋丸器葉片、定向套、分丸輪等主要易損件均采用高鉻精鑄,葉片壽命確保400小時以上。
    四.鋁材噴砂拋丸機丸料循環凈化系統
    丸料循環凈化系統可分為循環系統和丸料分離凈化系統,由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、輸丸管道等組成。
    3.1螺旋輸送器
    螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。
    我公司已實現對本部件系列化,通用性、互換性高,性能穩定可靠,整個螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。
    螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機。本部件是設備彈丸循環系統的重要組成部分,螺旋葉片采用65Mn材料,其內外圓均經特殊工藝進行加工后拉伸而成,節距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運行噪音。
    3.2斗式提升機
    斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置組成。
    斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。
    提升機罩殼采用折彎成型焊接結構。提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,排除其底部彈丸堵塞。本機采用平皮帶傳動。工作時,固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起,然后在提升機電機的驅動下,將丸料送至提升機頂部,***后靠離心重力方式落料,將丸 料輸入丸砂分離器。
        為了保證工作時輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠式,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現象,又降低了提升皮帶的預緊力,延長了提升膠帶的使用壽命。同時提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松馳時,通過調節提升機上部兩側的調整螺栓,可以漲緊皮帶。
    3.3丸砂分離器
    分離器的工作原理:從斗式提升機流入的丸砂混合物,被輸送至分選區上部,同時由使其沿分離器全長均勻布料,形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時,除塵風機通過分離器的風口抽風,利用重力風選原理,將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離,分離后的彈丸落入料倉,進行下一步循環。調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口,可以改善布料層的高度及軌跡,配合調整分離區的調節擋板,可以獲得良好的分離效果,使分離效率可高達99%。
       鋁材噴砂拋丸機采用先進的BE型滿簾幕分離器。分離器主要由分選區、丸料倉、手動彈丸控制閘門等組成。
        該分離器為我公司吸收瑞士GF公司和美國PANGBORN公司技術綜合開發的,是目前我公司***新式的分離器.
    分離器是本設備的關鍵部件之一,其分選區的設計尺寸直接影響到分離器的分離效果,如果分離效果不好,將使拋丸 器葉片的磨損加快,降低其使用壽命,增加維護成本.
    五、除塵系統
    除塵系統選用高效旋風除塵器、風機及風機管道、除塵器與主機之間的連接管道等。
    本設備通過除塵后,除塵效率達99%以上,廢氣排放≤120mg/m3,符合GBJ4-73工業”三廢”排放標準,
    六、電控系統
    本機電器元件均采用國內***廠家產品.整套系統工程可手動控制,便于調試檢修人員對設備進行調整;此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件,也可不按順序對單個功能部件(如提升機)進行點動運行,以測試各相關部件的性能運行情況等
    鋁材拋丸機-鋁材噴砂拋丸機珠海拋丸機免費安裝-送貨上門/服務*/質量保證/誠信客戶/中山市泰達機械制造有限公
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